1、阀门解体（1）将与气控操纵机构连接的压缩空气管接头、电磁阀等拆除。
（2）松开连接操纵机构传动杆与阀门门杆的螺母，将门杆旋松，直至与传动杆脱开。
（3）松开阀门盖上端操纵装置支架的螺母，将气控装置吊出，定置摆放。
（4）松开阀门盖头螺栓，将盖头连同门杆一同取出，定置摆放。
（5）松开压盖螺栓，从盖头上抽出门杆及门芯，定置摆放。
（6）将阀体内的套筒及阀座上的分体式阀线座及密封垫片取出，定置摆放。
2、清理检查（1）检查阀芯及阀座上的阀线，应完好，无影响密封效果的缺陷。若有轻微的缺陷，研磨砂对磨的方法予以消除；若有较深的吹损或凹坑，则应上车床加工予以 ；阀线损害严重无法 的则应调换备品。
（2）检查阀杆密封段应光洁。
（3）检查套筒的窗口四周应无氧化物及其他杂质堆积及附着，如有则应予以清理。
（4）检查阀座上阀线与阀座间的密封面，应平滑完整，无影响密封性的凹痕、砂眼及贯穿性的划痕。
（5）检查阀盖与阀体间的密封面应完整。
（6）检查阀体内部尤其是出口侧的内壁，不应有明显的吹损及减薄。
（7）检查填料室内的填料，如有损坏应予以调换。
（8）所有密封面均应进行清理。
3、装复装复按解体的逆步骤进行。装复时应注意以下几点： （1）密封垫片均应换新的。 （2）套筒装复后，上端的密封面应与阀体上的密封面基本保持在同一高度，以保证盖头及阀座的密封效果。 （3）操纵座与阀体连接时，传动门杆的螺母应旋紧，以便于调整。
4、调整阀门装复就位后，将气控接头等外围附件安装就位，会同热工控制有关人员对阀门进行调整。 （1）接通压缩空气，将阀门门杆调整至关闭位置后，再操纵控制装置将阀门开足，把门杆向关的方向再调下2～3mm，然后将阀门门杆与气控装置的螺母紧固。 （2）调整阀门至关的位置，将阀门的开度指示调至零位置，然后操纵阀门开关几次，确认阀门全行程开关且开关过程连续活络。无卡涩现象，则限位调整结束(公众号:泵管家)。 （3）调整动作开关定位板，使阀门开足和关闭时动作开关的动作正确。