食用油灌装机一般采用流量计式灌装，流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高。均采用定容量灌装和定质量灌装两种计量方式。
食用油灌装机按照自动化程度可分为半自动灌装机和全自动灌装机，按照功能上可以分为双头半自动食用油灌装机。半自动灌装机一般都带有脚踏开关，定量→放桶→脚踩启动→油嘴下落→灌装→油嘴回升→真空回吸→放下一组空桶。半自动灌装机分单头和双头，单头灌装能力120桶/小时（按5升计算）。双头小包装灌装能力：360桶/小时（按5升计算）。全自动灌装机流程：人工定量→人工放瓶→自动感应瓶口位置油嘴下落→自动灌装→自动传送→人工放盖→自动压盖→自动喷码→传送带库房（此过程只需人工放瓶和人工放盖两个人工操作，也可实现无人化灌装。）
产品特点：1.主体核心均采用德国西门子、正泰电器等国际、国内一线品牌配件，且均为国标件。2.独特的配方功能，一键校正功能，更换瓶型、校对灌装量快捷方便。3.具有容积和质量两种计量方式可自由转换，满足了客户的不同灌装方式需求。4.履带式压盖机，不会对瓶身造成挤压和变形，工作效率高。5. 灌装规格及灌装量可调，自动回吸不滴油，双速灌装，不溢油。6. 双减速机，双节传送带设计，灌装、压盖独立，保证灌装、压盖互相不影响。7. 输油管均为304不锈钢波纹管，杜绝传统塑胶钢丝管带来的塑化剂问题，保证油品安全。8. 整体框架厚重结实，可以承受设备长年使用不变形。9.具有误差一键校正功能，计量有误差，输入实际出油量电脑自动校正正确输油量。
由于食用油灌装机是食用油生产最关键的环节之一，因此它的消毒和清洗是一件非常重要的工作，其注意事项如下：1.每天要观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油；2.生产中要经常巡视观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动；3.经常检查设备地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否破裂。4.减速机电机每年更换润滑油（脂），检查链条松紧，及时调整张力。5.如果长时间停止使用时，要把管道内物料排空。6.做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁。7.传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。
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