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遵义鄂式破碎机
反击式破碎机在工作时候反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。反击式破碎机当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击板后移，间隙增大，可让难碎物通过，而不致使转子损坏。而后反击板在自重作用下，又恢复原来位置，以此作为破碎机的保护装置。单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有1定高度的板锤，转子由电动机经v型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由 条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为第1冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在第1冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。
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矿山设备上所有类型的破碎机具备的破碎技术和特点在建筑工程的开发上通过破碎技术和性能不断的完善工作，而在破碎任何材料的工作上山东九昌重工的双齿辊破碎机可以发挥出很强效的效果实力。 为了提高砖瓦制品的质量，经双齿辊破碎机破碎后的粘土，要求粒径大于3mm的数量不得超过10％。要达到这个效果，可以采取以下措施：(1)合理选择双齿辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，双齿辊破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即d≥9r，才能获得良好的破碎效果。 (2)必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台双齿辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量。(3)进料要均匀。不可突然加料过多，泥料蕞好能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。(4)凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响破碎效果。(5)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高，一般应控制在15％以下，否则形成泥团，影响破碎效率和破碎效果。
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圆锥破碎机体积大、质量重，1定要按制造厂要求的顺序和精度安装。在启动前1定要检查破碎腔内是否有矿石或其他物体、检査油压或弹簧保1险是否正常，检查油箱的油量和油温，检查水封的给水和出水情况，确认无误后，再启动辅助设施，如润滑油系统和冷却水系统，蕞后启动圆锥破碎机。圆锥破碎机的给矿要均匀，防止因给料不均而引起过负荷，导致固定锥衬板因过负荷而引起磨偏。要经常检査排料情况，防止物料在排矿口堆积，经常检查油压或弹簧保1险装置的压力，及时调整排矿口。操作人员要经常观察各部件的运动温升和振动情况，防止连接部件和地脚螺栓的松动。以下是总结的几点圆锥破碎机常见故障及相关原因分析。shou先故障一是圆锥破碎机油温过高，出现这种故障的原因通常有几个。一是圆锥破碎机使用的油的质量不好；二是圆锥破碎机所剩油量不足；三是圆锥破碎机轴承受损，摩擦严重致使油温过高。故障二是圆锥破碎机发出异常声音，出现这种故障的原因如下：一是圆锥破碎机安装不恰当，使圆锥破碎机各部件没有按照正常轨迹运作；二是圆锥破碎机配件磨损严重；三是圆锥破碎机紧固件出现松动；四是圆锥破碎机出料口堵塞。圆锥破碎机常见故障三是防尘装置效果不好，发生这种状况的原因是水封防尘装置中的碗型瓦部位存在大量粉尘导致密封系统失效。知道圆锥破碎机发生故障的原因，然后“对症下yao”才能使圆锥破碎机故障遭到解除。大家也可以在日常操作圆锥破碎机过程中多做总结，经验丰富了，圆锥破碎机这些常见故障自然是小菜一碟了。

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